脈沖濾筒除塵器長(zhǎng)時(shí)間使用后整機(jī)的電阻會(huì)增加。實(shí)際上，由于吹風(fēng)時(shí)間間隔太長(zhǎng)，可能會(huì)出現(xiàn)此問(wèn)題。由于不同工業(yè)公司使用不同類型的脈沖集塵器，參數(shù)設(shè)置沒(méi)有區(qū)別。脈沖濾筒除塵器具有較長(zhǎng)的吹風(fēng)間隔，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命，但另一方面又增加了阻力。吹風(fēng)參數(shù)的設(shè)定應(yīng)根據(jù)實(shí)際應(yīng)用進(jìn)行設(shè)定。脈沖濾筒除塵器的作用重要。如果袋子破裂或破裂，須嚴(yán)格處理。袋子損壞和灰塵泄漏的原因很多。主要方面是濾袋連接不良，旁路煙道漏塵，無(wú)及時(shí)清洗，熱損傷等問(wèn)題。由于袋子的大影響，問(wèn)題的根源是多種多樣的。脈沖濾筒除塵器損壞后，須立即檢查和維修。在此過(guò)程中會(huì)導(dǎo)致管道中的滴水，因此水箱的下部也會(huì)積水。這個(gè)問(wèn)題會(huì)導(dǎo)致潮濕的壓縮空氣進(jìn)入袋式過(guò)濾器，袋子會(huì)被。在嚴(yán)重的情況下，保持架的腐蝕會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾袋損壞，這會(huì)影響脈沖濾筒除塵器的正常使用。在這種情況下，應(yīng)起先濾除壓縮空氣中的雜質(zhì)，然后調(diào)節(jié)壓力差以清潔過(guò)濾器而不影響脈沖濾筒除塵器的正常使用。

下面，為您介紹確定脈沖濾筒除塵器的清灰速度的方法：

一、脈沖濾筒除塵器使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下，特別是在負(fù)壓下使用脈沖濾筒除塵器設(shè)備較應(yīng)注意。

二、由于其外殼常常會(huì)有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點(diǎn)，濾袋會(huì)受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過(guò)大，無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行，有的產(chǎn)生糊袋無(wú)法除塵。

三、脈沖濾筒除塵器一個(gè)分室提升閥關(guān)閉，將過(guò)濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。

四、清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開(kāi)，該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。經(jīng)過(guò)過(guò)濾和清灰工作被截留下來(lái)的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。

五、脈沖濾筒除塵器隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng)，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰。

六、脈沖濾筒除塵器設(shè)備把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過(guò)除塵器時(shí)的阻力損失和除塵速率來(lái)表達(dá)。

七、除塵器的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命不錯(cuò)短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。

脈沖濾筒除塵器的運(yùn)用溫度應(yīng)按長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用溫度考慮，為避免結(jié)露，一般應(yīng)保持脈沖濾筒除塵器的煙氣溫度高于露點(diǎn)15～20℃。在凈化溫度挨近露點(diǎn)的高溫氣體時(shí)，應(yīng)以間接加熱或混入高溫氣體等辦法下降氣體的相對(duì)濕度。關(guān)于高溫塵源，將含塵氣體冷卻至濾料能接受的溫度下。在高溫?zé)煔庵型泻芏嗨肿雍蚐Ox，鑒于SOx的酸露點(diǎn)較不錯(cuò)，這時(shí)斷定脈沖濾筒除塵器的運(yùn)用溫度時(shí)應(yīng)予以特別的留意。脈沖濾筒除塵器的處理風(fēng)量滿意體系規(guī)劃風(fēng)量的要求，并考慮管道漏風(fēng)系數(shù)。體系風(fēng)量動(dòng)搖時(shí)，應(yīng)按風(fēng)量選用脈沖濾筒除塵器，關(guān)于高溫?zé)煔鈶?yīng)按煙氣溫度折算到工況風(fēng)量來(lái)選用脈沖濾筒除塵器。